إذا كنت قد تساءلت يوماً عن كيفية صنع منتجات الكونجاك — سواء كانت نودلز كونجاك, الشعيرية، أو بدائل الوجبات—أنت لست وحدك. وراء هذا الغذاء الصحي النباتي عملية خاضعة لرقابة دقيقة تضمن السلامة والاتساق والجودة. سواء تم الإنتاج في ورش عمل تقليدية أو مصانع آلية حديثة، فإن الخطوات الأساسية تبقى كما هي.
في هذه المقالة، نستعرض خطوة بخطوة عملية تصنيع الكونجاك ونشرح ما الذي يميز منتجات الكونجاك عالية الجودة في السوق.
نظرة عامة على عملية إنتاج الكونجاك
يشمل سير الإنتاج العام ما يلي:
فرز المواد الخام ← الطحن ← الطحن ← التركيب ← التشكيل ← البثق والتشكيل ← التجميد ← الإذابة وإزالة القوالب ← التشكيل والتجفيف ← التجفيف ← الفرز النهائي والتعبئة والتغليف
دعونا نحلل ما تتضمنه كل مرحلة وأهميتها.
اختيار المواد الخام: أساس الجودة
درنات الكونجاك أو دقيق الكونجاك
المكون الأساسي في منتجاتنا هو كونجاك كونجاك عالي الجلوكومانانمصدرها مباشرة من مزارع خاصة.
على عكس الطحن التقليدي، تستخدم شركة إيسترن مورنينج الشرقية تقنية تنقية الإيثانول متعدد المراحل في مصنع أنزو لضمان وصول دقيق الكونجاك الخاص بنا إلى 90-95% نقاء الجلوكومانان 90-95% مع صفر رائحة - فإن المعيار الذهبي للتصدير العالمي.
يعد هذا المستوى العالي من النقاء ضروريًا لتحقيق شفافية فائقة و قوام ممتاز في المنتج النهائي.
المعايير الرئيسية لمواد الكونجاك الخام:
- جاف ومتماسك، أبيض أو أصفر فاتح اللون
- محتوى الرطوبة أقل من 15%
- خالية من العفن والبقع المحترقة أو التلف
- معدل التقشير أعلى من 85%
- متوافق مع لوائح صحة الأغذية
الأرز كمكون ثانوي
تحتوي بعض منتجات الكونجاك، وخاصة الشعيرية، على الأرز في المزيج من أجل تحسين القوام أو البنية. يجب أن يكون الأرز:
- طازج، غير متعفن أو متضرر من الحشرات
- خالٍ من التعفن
- محتوى الرطوبة تحت 15%
- يجب أن تفي بالمعايير الوطنية الخاصة بجودة الأغذية
الطحن: الحصول على الحجم المناسب للجسيمات
يجب طحن كل من الكونجاك والأرز جيدًا حتى 60-80 شبكة الجزيئات لضمان مزج سلس وتماسك متسق. هذه القوام المتجانس أمر بالغ الأهمية للحصول على منتجات نهائية عالية الجودة، خاصة المعكرونة أو هلام الكونجاك.
صياغة الوصفة
الصيغة هي عامل حاسم في أداء المنتج. في إيسترن مورنينج، نقدم في إيسترن مورنينج تركيبات متميزة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات السوق المختلفة:
معكرونة كونجاك جافة / تركيبة الأرز
التركيبة:
- دقيق كونجاك 38%-48%
- دقيق الأرز / النشا: 50%-60%
الخصائص:
نسبة شبع عالية, خفيفة الوزن للتصديروالقوام مطابقة للمعكرونة التقليدية القائمة على النشا.
شيراتاكي الرطب التركيب (تقليدي)
التركيبة:
- المياه النقية: 97%
- دقيق كونجاك 3%
- عامل قلوي (هيدروكسيد الكالسيوم): <0.1%
الخصائص:
منخفضة السعرات الحرارية للغاية (بالقرب من الصفر), معتمد من كيتو، و جاهز للأكل بعد الشطف.
يتيح لنا هذا التنوع في الاستخدامات دعم العلامات التجارية الخاصة في تنويع كتالوجات الأغذية الصحية.
التشكيل والتجميد والتجفيف
بمجرد تحضير الخليط:
- يتم تشكيله بالشكل المطلوب (مثل المعكرونة أو الكتل)
- ثم مجمد لتثبيت هيكلها
- لاحقًا مذاب ومفكك لمزيد من المعالجة
بعد التشكيل، يتم مجفف لإزالة الرطوبة، مما يساعد على تحسين الملمس، وإطالة العمر الافتراضي، وإعداد المنتج للتجفيف النهائي.
التجفيف النهائي والتعبئة
بعد التجفيف، تخضع منتجات الكونجاك بعد التجفيف إلى عملية تجفيف محكومة لضمان وصولها إلى حالة مستقرة ومنخفضة الرطوبة. ثم يتم تم فحصه للتأكد من اتساقه، وإزالة القطع غير المنتظمة أو العيوب، وأخيراً معبأة للتوزيع.
غالبًا ما تستخدم المرافق الحديثة آلات آلية لهذه المرحلة النهائية، ضمان إنتاج نظيف وصحي وفعال التي تفي بمعايير سلامة الأغذية.
لماذا هذا مهم للمشترين
فهم عملية إنتاج الكونجاك أمر مهم بشكل خاص إذا كنت:
- موزع أو تاجر جملة السعي لتحقيق جودة منتجات متسقة
- علامة تجارية خاصة السعي لضمان الامتثال لمعايير سلامة الأغذية
- رائد أعمال في مجال الأغذية أو فريق بحث وتطوير تطوير منتجات جديدة تعتمد على الكونجاك
من خلال التوريد من الشركات المصنعة التي تتبع هذه العملية الموحدة وتستخدم آلات موثوقة للطحن والخلط والتجفيف، فإنك تضمن تحسين جودة المنتج وسلامته ورضا العملاء.
