Si vous vous êtes déjà demandé comment sont fabriqués les produits à base de konjac, que ce soit nouilles konjac, vermicelles, ou substituts de repas—vous n'êtes pas seul. Derrière cet aliment santé à base de plantes se cache un processus soigneusement contrôlé qui garantit la sécurité, la cohérence et la qualité. Que la production ait lieu dans des ateliers traditionnels ou dans des usines modernes mécanisées, le les étapes fondamentales restent les mêmes.
Dans cet article, nous vous présentons étape par étape le processus de fabrication du konjac et vous expliquons ce qui distingue les produits à base de konjac de haute qualité sur le marché.
Aperçu du processus de production du konjac
Le flux de production général comprend :
Sélection des matières premières → Broyage → Formulation → Extrusion et formage → Congélation → Décongélation et démoulage → Mise en forme et déshydratation → Séchage → Criblage final et conditionnement
Voyons en détail ce que chaque étape implique et pourquoi elle est importante.
Sélection des matières premières : le fondement de la qualité
Tubercule de konjac ou farine de konjac
L'ingrédient principal de nos produits est konjac à haute teneur en glucomannanedirectement auprès de nos clients. plantations propres.

Contrairement au broyage traditionnel, Eastern Morning utilise un procédé de broyage à la volée. technologie de purification de l'éthanol en plusieurs étapes dans notre Usine d'Anzhou pour garantir que notre farine de konjac atteigne 90-95% pureté du glucomannane avec aucune odeur - les l'étalon-or de l'exportation mondiale.
Ce niveau de pureté élevé est essentiel pour obtenir une transparence supérieure et texture premium dans le produit final.
Critères clés pour la matière première konjac :
- Sec et ferme, de couleur blanche ou jaune clair
- Teneur en humidité inférieure à 15%
- Sans moisissure, sans traces de brûlure ni dommages
- Taux de pelage supérieur à 85%
- Conforme à règles d'hygiène alimentaire
Le riz comme ingrédient secondaire
Certains produits à base de konjac, en particulier les vermicelles, contiennent du riz dans leur composition afin d'améliorer leur texture ou leur structure. Le riz doit être :
- Frais, non moisi ni endommagé par les insectes
- Sans pourriture
- Teneur en humidité inférieure à 15%
- Doit respecter les normes nationales en matière de qualité alimentaire.
Broyage : obtenir la taille de particules adéquate
Le konjac et le riz doivent être finement moulus pour 60 à 80 mailles particules afin d'assurer un mélange homogène et une gélification uniforme. Cette texture uniforme est essentielle pour obtenir des produits finis de haute qualité, en particulier les nouilles ou la gelée de konjac.
Formulation de la recette
La formulation est une facteur critique de la performance du produit. A Eastern Morning, nous proposons des formulations distinctes adaptés aux différents besoins du marché :
Pâtes sèches au konjac / Formulation du riz
Composition :
- Farine de konjac : 38%-48%
- Farine de riz / amidon : 50%-60%
Caractéristiques :
Satiété élevée, léger pour l'exportationet une texture identiques aux pâtes traditionnelles à base d'amidon.
Shirataki humide Formulation (traditionnelle)
Composition :
- Eau purifiée : 97%
- Farine de konjac : 3%
- Agent alcalinisant (hydroxyde de calcium) : <0,1%
Caractéristiques :
Très faible teneur en calories (proche de zéro), certifié céto, et prêt à consommer après rinçage.
Cette polyvalence nous permet de soutenir marques privées dans la diversification de leurs catalogues d'aliments sains.
Mise en forme, congélation et déshydratation
Une fois le mélange préparé :
- Il est moulé dans les formes souhaitées (comme des nouilles ou des blocs).
- Ensuite congelé pour stabiliser sa structure
- Plus tard décongelé et démoulé pour traitement ultérieur
Après le façonnage, le produit est déshydraté pour éliminer l'humidité, ce qui contribue à améliorer la texture, à prolonger la durée de conservation et à préparer le produit pour le séchage final.
Séchage final et conditionnement
Après déshydratation, les produits de konjac subissent une processus de séchage contrôlé pour garantir qu'ils atteignent un état stable et peu humide. Les produits sont ensuite vérifié pour s'assurer de sa cohérence, en retirant les pièces irrégulières ou défectueuses, et enfin emballé pour distribution.
Les installations modernes utilisent souvent machines automatisées pour cette dernière étape, en veillant à ce que production propre, hygiénique et efficace qui répond aux normes de sécurité alimentaire.
Pourquoi cela est important pour les acheteurs
Comprendre le processus de production du konjac est particulièrement utile si vous êtes :
- Un distributeur ou un grossiste rechercher une qualité constante des produits
- Une marque de distributeur cherchant à garantir la conformité en matière de sécurité alimentaire
- Un entrepreneur agroalimentaire ou une équipe de R&D développement de nouveaux produits à base de konjac
En s'approvisionnant auprès de fabricants qui suivent ce processus normalisé et utilisent machines fiables pour le broyage, le mélange et le séchage, vous garantissez une meilleure texture du produit, une sécurité accrue et une plus grande satisfaction des clients.







